Tilda Publishing
Информация о приборе

Сосуды Дьюара серии LD предназначены для хранения и подачи небольших объемов жидкого азота и представляют собой сосуды, изготовленные из алюминия с двойными стенками, между которыми вакуум и изолирующий материал. Специальная форма сосудов и наличие ребер жесткости обеспечивают высокую прочность сосудов, а наличие вакуума и высокое качество изолирующих материалов позволяют сохранять в них жидкий азот в течение длительного срока.


СОСУДЫ ДЬЮАРА СЕРИИ LD

Сосуды Дьюара серии LD

Жидкий (сжиженный) азот сегодня широко используется в различных отраслях промышленности и народного хозяйства. В частности, он применяется:

- В промышленности – для резки различных материалов, охлаждения работающего оборудования и техники;

- В архитектуре – для фиксации текучих и водонаполненных грунтов в процессе возведения подземных сооружений;

- В медицине – при удалении различных новообразований, стимуляции обновления верхних слоев кожи, для консервации клеток, органических веществ;

- В пожаротушении.


Процедура сжижения этого газа достаточно сложна в технологическом плане, а для его хранения используются специализированные резервуары, называемые сосуды Дьюара. Они обеспечивают сохранение физико-химических характеристик газа и облегчают его транспортировку, хранение и использование.
Конструкция емкостей

Хранение жидкого азота требует использования высокопрочных резервуаров, так как газ находится под большим давлением. Так из 50 литров сжиженного газа (стандартная емкость сосудов серии LD) можно получить в 700 раз больше газообразного вещества. Кроме того, резервуар должен обеспечивать минимальную теплопроводность, чтобы исключить нагревание газа, приводящее к его резкому расширению. Типичное криохранилище малых объемов, используемое сегодня на различных производственных и медицинских предприятиях, конструктивно представляет собой два алюминиевых сосуда, расположенных один внутри другого. Между собой они соединяются общей горловиной, к конструкции которой предъявляются высокие прочностные требования. При транспортировке и эксплуатации именно эта деталь резервуара подвергается высоким нагрузкам. Причем конструктивно она должна быть максимально тонкой. Для обеспечения прочности применяется несколько решений:

- Использование дополнительных элементов жесткости из нержавеющей стали;

- Выполнение горловины полностью из нержавеющей стали;

- Применение высокопрочного армированного пластика, обладающего некоторой эластичностью и упругостью.



В последнем случае удается несколько снизить нагрузки за счет превращения их в частично упругие и гашения вибраций. На внешнюю поверхность внутреннего резервуара наносится адсорбент, который поглощает газы, случайно попавшие в вакуумную полость между сосудами, и повышает качество вакуума. Также внутренний сосуд надежно теплоизолируется с использованием современных пористых материалов. Это позволяет сохранять температуру газа и избегать его испарения в результате нагревания и расширения. Из пространства между внутренней и внешней емкостями откачивается воздух. Таким образом, достигается дополнительная теплоизоляция, облегчается хранение сжиженного газа и снижение потерь. Хотя полностью их избежать невозможно, и они могут составлять до 3-5% в сутки для сосудов небольшого объема. Крышка сосуда также изолируется с использованием пористых материалов низкой теплопроводности. Это позволяет снизить конвекционные потери температуры. Опционально на любое криохранилище может быть установлено дополнительное оборудование, повышающее его функциональность. Например:

- Линейка (уровень) для контроля степени наполнения резервуара;

- Емкости для переноса (перелива) части сжиженного газа;

- Оборудование для откачки азота;

- Роликовое основание для транспортировки емкостей и т.д.

Made on
Tilda